Ma - Vr. 08:00 - 16:45

Roestvast Staal

Roestvast staal (RVS) voor veren

Roestvast staal (RVS) is een veelgebruikt materiaal voor industriële veren wanneer corrosiebestendigheid, betrouwbaarheid en lange levensduur vereist zijn. RVS veren worden toegepast in onder andere machinebouw, offshore, voedingsmiddelenindustrie en medische techniek.

Wanneer kies je voor RVS veren?

RVS is een geschikte materiaalkeuze wanneer:

de veer wordt blootgesteld aan vocht, chemicaliën of buitenlucht
onderhoud beperkt moet blijven
hygiëne of uitstraling belangrijk is
betrouwbaarheid belangrijker is dan minimale materiaalkosten

In droge, niet-corrosieve omgevingen kan verenstaal soms een voordeliger alternatief zijn. Dankzij onze jarenlange ervaring adviseren wij je graag over de beste materiaalkeuze.

Veelgebruikte RVS-kwaliteiten voor veren

Omschrijving

Wst nr

En/Din

Toepassing

RVS 301 / 302 (X10CrNi 18-8 )

1.4310

EN 10270-3 / DIN 17224

Licht corrosieve omstandigheden

RVS 316 (X5CrNiMo17-12-2)

1.4401

EN 10270-3 / DIN 17224

Superieure corrosieweerstand, chloride houdende milieus

Voor bladveren adviseren wij vaak RVS verenbandstaal, omdat dit materiaal minder scheurgevoelig is bij herhaald buigen.

Levervormen

Afhankelijk van het type veer gebruiken wij:

RVS draad voor drukveren en trekveren
RVS plaat voor vlakveren en stansdelen
RVS verenbandstaal voor bladveren

Temperatuur & nabehandeling

RVS veren zijn doorgaans geschikt tot circa 200 °C. Na het wikkelen worden ze spanningsarm gegloeid (bijvoorbeeld 300 °C, 1 uur, luchtkoelen) om een stabiele veerkarakteristiek en lange levensduur te garanderen. Zie hier de wachtbehandeling na het wikkelen:

Omschrijving

Bedrijfstemp.

Warmtebehandeling na wikkelen

RVS 301

Tot 200°C

300°C gedurende 1 uur + Lucht koelen (L.K.)

RVS 316

Tot 200°C

300°C gedurende 1 uur + Lucht koelen (L.K.)

RVS veren op maat bij Roveron

Bij Roveron combineren we 70+ jaar vakkennis met moderne productietechnieken. Wij leveren:

RVS drukveren, trekveren en bladveren
standaardveren en maatwerk
kleine series en grotere aantallen
technisch advies vanuit Nederland

Vraag vrijblijvend een offerte aan of neem contact op voor advies.

Kom vrijblijvend in contact

Veelgestelde vragen

Heb je een specifieke vraag die hier niet wordt beantwoord? Neem dan gerust contact met ons op, ons team helpt je graag verder!

RVS veren worden gekozen wanneer corrosiebestendigheid, onderhoudsarm gebruik of hygiëne belangrijk is. In droge, niet-corrosieve omgevingen kan verenstaal technisch en economisch een betere keuze zijn. De juiste materiaalkeuze hangt af van omgeving, belasting en gewenste levensduur.

In corrosieve of vochtige omgevingen hebben RVS veren vaak een aanzienlijk langere functionele levensduur dan verenstaal, zelfs wanneer de initiële sterkte lager ligt. Dit resulteert vaak in lagere onderhouds- en vervangingskosten.

RVS 301 wordt toegepast wanneer veerkracht en vermoeiingsweerstand centraal staan. RVS 316 is geschikt wanneer corrosie door zout, chloriden of chemicaliën een grotere rol speelt. De keuze hangt af van de omgeving, niet alleen van de belasting.

Ja, mits de juiste legering en afwerking worden gekozen. Vooral RVS 301/302 is geschikt voor dynamisch belaste veren, waarbij vermoeiingsgedrag en spanningsverdeling cruciaal zijn.

Bij temperaturen boven circa 200 °C neemt de veerkracht van standaard RVS af. In dergelijke toepassingen zijn hittebestendige legeringen zoals Inconel of Nimonic vaak een betere keuze.

Ja, mits de juiste legering wordt gekozen. In maritieme en offshore omgevingen wordt meestal RVS 316 toegepast vanwege de hoge weerstand tegen zout en chloriden.