Bij Roveron verzorgen wij complete plaatbewerkingen voor uiteenlopende toepassingen en sectoren. Of je nu beschikt over een technische tekening, AutoCAD DXF-bestand, schets of alleen een idee, wij denken mee van ontwerp tot productie. Wij produceren zowel prototypes als kleine en grote series, volledig afgestemd op jouw wensen en specificaties.
Ook voor onderdelen die niet meer leverbaar zijn of uit productie zijn genomen, bieden wij een passende oplossing. Dankzij onze flexibele werkwijze en technische expertise realiseren wij hoogwaardige plaatbewerking op maat.
Wij bewerken verschillende soorten plaatmateriaal, waaronder:
Onze plaatbewerkingen bestaan onder andere uit lasersnijden, zetten, nabewerken en oppervlaktebehandeling. Hierdoor leveren wij producten die niet alleen functioneel sterk zijn, maar ook strak afgewerkt.
Het nauwkeurig zetten van plaatmateriaal is één van onze specialisaties. Met moderne zetbanken vormen wij plaatwerk tot exacte hoeken en vormen, volledig volgens technische specificaties.
Wij ondersteunen zowel enkelstuks als seriematige productie en werken met uiteenlopende plaatdiktes en materialen. Dankzij interne kwaliteitscontroles garanderen wij consistente kwaliteit en maatvastheid.
Onze zetbewerkingen zijn geschikt voor onder andere:
Heb je specifieke eisen op het gebied van toleranties, materiaaldikte of afwerking? Wij adviseren je graag over de mogelijkheden.
Een hoogwaardige afwerking maakt het verschil. Daarom beschikken wij over uitgebreide mogelijkheden voor nabewerking van plaatwerk.
Onze bewerkingen omvatten onder andere:
Dankzij deze processen leveren wij plaatwerk dat direct klaar is voor montage of verdere verwerking.
Voor onderdelen die een extra gladde of nette afwerking vereisen, bieden wij glijslijpen, ook wel trommelen genoemd.
Tijdens dit proces worden onderdelen samen met slijp- en polijstmedia bewerkt in roterende machines. Hierdoor worden:
Glijslijpen is bijzonder geschikt voor grotere aantallen onderdelen en zorgt voor een consistente oppervlaktekwaliteit. Bovendien vermindert het handmatige nabewerking en draagt het bij aan een efficiënter productieproces.
